Координатно-измерительные машины

Координатно-измерительная машина HEXA MICRA
Компактная цеховая передвижная КИМ

Компактная цеховая координатно-измерительная машина HEXA MICRA, не требующая специальных условий эксплуатации. Особенно эффективна для работы с небольшими и средними деталями.

Цена по запросу
0KZT подробнее
Координатно-измерительная машина HEXA ULTRA
Инновационная платформа КИМ с погрешностью измерений от 0,7 мкм

КИМ, изготовленная с применением карбидокремниевой керамики. Обладает повышенной устойчивостью к изменениям температуры, а также к деформации и кручению. Доступно 2 типоразмера с погрешностью измерений от 0,7 мкм.

Цена по запросу
0KZT подробнее
Координатно-измерительная машина HEXA PRO
КИМ с триггерным и сканирующим режимами работы

HEXA (Гекса) PRO – КИМ из алюминиевого сплава, способная работать как с триггерной, так и со сканирующей щуповой системой. Эта модель легко дооснащается разнообразными контактными и бесконтактными сканирующими датчиками. HEXA PRO превосходит HEXA STANDARD по точности и стабильности.

Цена по запросу
0KZT подробнее
Координатно-измерительная машина HEXA STANDARD
Бюджетная КИМ с триггерным режимом работы

Портал КИМ HEXA (Гекса) STANDARD изготовлен из алюминиевого сплава. Устойчив к изменениям температуры, а также к деформации и кручению. Для HEXA STANDARD характерны плавность перемещений, высокая повторяемость и долгосрочная стабильность работы.

Цена по запросу
0KZT подробнее

Задача координатно-измерительных машин (КИМ) – проверять размеры и форму деталей, чтобы убедиться, что они соответствуют чертежам и стандартам. КИМ особенно востребованы там, где важна идеальная геометрия: в машиностроении, авиастроении, автомобилестроении и даже в медицине, при изготовлении сложных имплантов.

Принцип работы КИМ основан на построении точной цифровой модели детали. Заготовку закрепляют на столе, а измерительная головка поочерёдно касается разных точек на поверхности или сканирует их бесконтактно. Каждое измерение записывается в трёх координатах — X, Y и Z, чтобы определить точное положение точки в пространстве. Множество таких измерений формирует облако точек, из которого программное обеспечение строит трёхмерную модель объекта. Затем модель сравнивают с исходным 3D-чертежом и на экране видны все отклонения с микронной точностью. Такой процесс помогает не только проверить соответствие детали, но и увидеть, на каких этапах производства чаще всего появляются ошибки, и скорректировать их, чтобы качество продукции оставалось стабильным.

Возникли вопросы?

Ответим на ваши вопросы. Напишите или позвоните по телефону, если вам нужна консультация или вы хотите купить оборудование.

Ваш браузер устарел рекомендуем обновить его до последней версии
или использовать другой более современный.