PERGAM

Ультразвуковой сканер AUT

Ультразвуковой автоматический сканер для контроля кольцевых сварных швов нефте- и газопроводов
Артикул: 23158
Цена по запросу
Поставляется в минимальные сроки
Ультразвуковой сканер AUT
описание в pdf

УЗК сканер для контроля кольцевых сварных швов нефте- и газопроводов

Сварные швы — это самое слабое место в технологическом цикле строительства трубопроводов. Кольцевые сварные швы выполняются на местах с использованием автоматических сварочных систем. Сварные дефекты, такие как непровары и несплавления, неизбежны при стыковой сварке с использованием механизированных методов. Под воздействием эксплуатационных нагрузок дефекты могут распространяться, вызывая усталость металла и появление трещин, что может стать причиной утечки углеводородов. Сканер AUT легко находит такие дефекты.

Автоматический ультразвуковой сканер для контроля кольцевых сварных швов нефте- и газопроводов, предназначен для быстрого обследования сварных швов магистральных трубопроводов, автоматически находит наплывы, подрезы, трещины, кратеры, непровары и пористости, сквозные прожоги и трещины, посторонние включения.

Особенности

  • Идеальное решение для автоматического ультразвукового контроля кольцевых сварных швов наземных и морских трубопроводов;
  • Высокая точность обнаружения и измерения дефектов;
  • Короткий цикл измерения;
  • Полная беспроводная передача данных;
  • Поддержка AUT+TUT и PAUT;
  • Никаких шлангокабелей не требуется;
  • Питание от литиевой батареи;
  • Удобный и понятный интерфейс программного обеспечения;
  • Сервер данных, поддерживающий удалённый анализ данных нескольких точек;
  • Поддержка GPS-позиционирования.

Автоматическая сварка трубопровода и контроль сварного шва после прохода робота

Во время сварки трубопровода сварочная тележка вращается вокруг трубы во всех положениях (плоско, вертикально и вверх). Процесс сварки контролируется микрокомпьютером и механической системой с минимальным вмешательством человека и имеет преимущества хорошего качества сварки и высокой эффективности сварки (по сравнению с ручной дуговой сваркой эффективность сварки может быть увеличена в 2-5 раз). В то же время автоматическая сварка трубопроводов выдвигает более высокие требования к технологии контроля: эффективность контроля также высока, процесс контроля и его результаты менее подвержены искусственному влиянию, а результаты контроля всегда с высокой повторяемостью, автоматический контроль сварных швов при помощи УЗК-сканера AUT быстрее и точнее.

Автоматический ультразвуковой контроль

Это технология контроля, которая проводится методом сканирования зоны с фазированной решеткой и TOFD. Высота дискриминации в этом методе обычно составляет 1-3 мм, и каждая отдельная зона сварного шва контролируется с помощью определенного ультразвукового луча. Результат отображается в виде ленточной диаграммы и B-скана на компьютере.

Преимущества автоматической системы контроля сварных швов

  • Быстрая настройка под разные диаметры труб, автоматический контроль качества сварных швов;
  • Беспроводное управление и высокая скорость сканирования;
  • Всё делает робот, меньше вмешательства со стороны человека, исключается человеческий фактор;
  • Быстрое создание отчётов с указанием места и фото дефектов сварных швов;
  • Поддержка FMC (полноматричный захват) для повышения точности обнаружения дефектов;
  • Улучшение процесса сварки на основе результатов контроля и сокращение повторной обработки сварного шва;
  • Целостность сварного шва подтверждается анализом механики разрушения, именуемым инженернокритической оценкой (ECA);
  • Отображение результатов испытаний в режиме реального времени;
  • Быстро подтвердите местоположение и тип дефекта;
  • Анализ данных в режиме реального времени.

Беспроводное управление

Система AUT питается от литиевой батареи, сканирующее устройство не имеет никаких кабелей в конструкции, это очень удобно в полевых условиях. Все рабочие функции и передача данных осуществляются по беспроводной связи. Система поддерживает беспроводную передачу на большие расстояния, защиту от помех, непрерывную передачу данных после перебоев питания и распределённое комбинированное управление несколькими устройствами. Управление движением системы разделено на программное управление и управление с помощью ручного контроллера. Функция программного управления интегрирована в основной интерфейс сбора данных. Пульт управления также работает в беспроводном режиме. Каждая система поддерживает одновременно 2 беспроводных ручных контроллера. Оператор оборудования и оператор программного обеспечения регулируют положение оборудования на трубопроводе или калибровочном испытательном блоке.

Модуль сбора данных 64/128

Модуль сбора данных

  • Модуль сбора данных 64:128 предоставляет до 64 каналов фокусировки и 128 P/R для различных комбинаций ФР и традиционных ультразвуковых ПЭП;
  • Ультразвуковые фазированные решетки общего назначения, соответствующие международным стандартам, таким как EN_12668 и BS7706;
  • Оборудование компактное, гибкое, прочное и весит меньше 5 кг;
  • Полностью закрытый ультразвуковой блок без внешнего вентилятора - уникальная воздушная кювета для поддержания внутренней температуры;
  • С функциями обычного ультразвука, фазированной решетки и сбора данных FMC;
  • Легко масштабируется: с помощью уникальной технологии MPL можно подключить до 8 устройств, чтобы сформировать до 1024 каналов с фазированной решеткой;
  • Максимальное напряжение до 200 В;
  • Высокоскоростная передача данных 120 МБ/сек;

Держатель датчика PA+TOFD

Держатель датчиков

На диск зонда можно одновременно установить пару зондов TOFD и пару зондов с фазированной решеткой для одновременной работы. Устройство регулировки расстояния между зондами фиксируется с трёх сторон диска зонда, выбранный материал не ржавеет, расстояние между зондами можно точно настроить. С помощью функции расширения модуля можно выполнять обнаружение поперечных трещин и обнаружение CRA (сертификация DNV). Держатель оснащён двумя устройствами подачи воды спереди и сзади, что позволяет одновременно задействовать два водяных насоса. Имеется два устройства хранения воды, что позволяет проводить испытания в рабочих условиях без водопроводных труб.

Независимый двухприводной робот для сканирования сварных швов

Независимый двухприводной робот

Робот оснащён двумя полностью независимыми швейцарскими двигателями MAXON (производятся на том же заводе, что и приводной двигатель Mars Explorer). Оснащён двунаправленным контактором переменного тока - однорычажная двойная рукоятка. Структурированная 3D-ручка, питающаяся от литиевой батареи.

Автоматическая система подачи воды

В системе водоснабжения робота-сканера AUT используется мощный водяной насос 150 Вт, а объем воды можно свободно регулировать. Система оснащена 25-метровым шлангом и автоматическим устройством, которое после окончания инспекции автоматически сматывает шланг в инспекционный автомобиль. Это значительно экономит время работы дефектоскопистов.

Отзывы Ультразвуковой сканер AUT

Пока нет отзывов.

Отрасли применения и теги Ультразвуковой сканер AUT

Возникли вопросы?

Закажите звонок или напишите нам!

Ответим на все ваши вопросы по товару «Ультразвуковой сканер AUT». Напишите или позвоните, если вам нужна консультация или вы хотите оформить заказ.

Ваш браузер устарел рекомендуем обновить его до последней версии
или использовать другой более современный.